扩口式管接头适用介质：油、水、气等非腐蚀性或腐蚀性介质管接头(其中具有代表性的制造商有上海通阳管件有限公司)，配用钢管的规格要求比较灵活，与管道焊接后，具有连接牢靠、密封性能好等特点，因而在炼油、化工、轻工、纺织、国防、冶金、航空、船舶等系统中被广泛采用；也适用于各种机械工程、机床设备等液压传动管路。  

扩口式管接头制造标准

1、扩口式端直通管接头(GB/T 5625-2008)

2、扩口式锥螺纹直通管接头(GB/T 5626-2008)

3、扩口式锥螺纹长管接头(GB/T 5627-2008)

4、扩口式直通管接头(GB/T 5628-2008)

5、扩口式锥螺纹弯通管接头(GB/T 5629-2008)

6、扩口式弯通管接头(GB/T 5630-2008)

8．4管子切断（1）用锯床或专用切管机等机具切断管子，不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；（2）切口要平整，断面平面度不大于1毫米，与管子轴线垂直度不大于1度；（3）用锉刀、刮刀等除去切屑和毛刺；（4）用干净的压缩空气或其他方法清除管内附着的杂物及浮锈；8．5管子弯曲（1）用弯管机冷弯，不能热弯（大口径管子可用直角接头替代弯管），弯曲半径要在管径的4倍以上；（2）弯曲处的椭圆度（长短径变化）少于管径的10%，且不能出现折皱；（3） 若弯曲处管端有接头，管端应有一段直管与接头相连，以避影响安装；8．6管子与接头焊接（1）采用钨极氩弧焊或氩弧焊封底后电弧焊充填焊。当压力超过21mpa时，应同时在管内部通5l/min氩气；（2）管子壁厚>2mm时，外圆应切35°坡口，并在对口处留3mm间隙；管壁厚≤2mm时，不切坡口，对口处留2mm间隙；（1） 对口时管子轴线必须重合，错边量小于壁厚的15%，偏斜率小于1：200；8．7管夹的安装（1）管夹的垫板一般直接或通过角钢等支架焊在结构件，在混凝土楼板面或墙侧则支架用膨胀螺栓固定；（2）管夹安装时要注意找平，即安装面在同一个高度上；（3）管夹的间距：管径≤φ10时，约0.5～1米；管径φ10～25时约1～1.5米；管径φ25～50时约1.5～2米，但在直角拐弯处，两边应各用一个管夹。8．8预安装（1） 将管接头与设备、管子与管接头逐段连接，直至完成全部预安装；（2） 管接头的安装方法详见第4章；（3）同时将管夹垫板焊在结构件或支架上，不得将管子焊在管夹或支架上；（4）预安装完毕并检查合格后，对管路打印配合记号，一件一个编号，列成表格备用。待管路拆下清洗后，按编号复原。8．9注意事项（1）安装前所有钢管可先按第9章要求酸洗处理，特别是与卡套式管接头连接的钢管应先酸洗，然后将卡套预先紧固在管端；（2）所有管接头应先用煤油清洗干净待装，里面的o型密封圈应暂时取出保管，待正式安装时再放上；（3）施工中要保持泵、分配器等设备的油口，管接头、管端等开口处清洁，不能让水、灰尘等异物进入；（4）管路应在自由状态下敷设，焊装后的管路不得施加过大的径向力强行固定和连接；（5）轴承座的油孔要事先检查，内部油路是否畅通，油口螺纹是否同接头相配。9、管路清洗　为确保润滑系统的清净，并供给机械设备轴承以洁净的润滑脂，必须将预安装后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗两种。9．1煤油清洗对象及方法（1）铜管、不锈钢管；（2）预安装前已经过酸洗处理，且现在内壁无锈蚀、氧化铁皮的钢管；（3）在预装时弄脏的管接头；（4）将需要清洗的管子及接头拆下，管子用布（要不掉毛纱）沾煤油把管内擦净，两端及接头浸泡在煤油中清洗，然后管内涂机油或充填满润滑脂，两端密闭好待装；（5）清洗后不得有目测可见的污染物（如铁屑、纤维状杂质、焊渣等），要特别注意焊接处的内壁焊渣必须彻底清洗干净。9．2酸洗对象（1） 预安装前未经酸洗的钢管；（2） 虽已经过酸洗，但现在锈蚀严重的钢管。9．3酸洗施工顺序及处理目的（1） 脱脂　采用脱脂剂，除去配管上粘附的油脂；（2） 水洗　用清水清除管材上的污物；（3） 除锈　在酸洗液中除去管壁上的锈斑、轧制铁屑等；（4） 水洗和高压水冲洗　用清水冲洗上述作业中产生的附着物，管内部用高压水冲洗；（5） 中和　用碱液中和管材上残存的酸液；（6）干燥　为了有效地进行干燥应将管材浸在热水里或进行蒸汽干燥，应使管材干透；（7）防锈；（8）检查　对酸洗后的管材进行检查，是否清洗干净；（9）包装和保管　酸洗后立即用塑料或塑料带封住管的开口部，以免异物、水份等侵入。9．4酸洗注意事项（1） 酸洗前管子的焊接作业已全部完成；（2） 拆卸、运输、酸洗时注意不要碰伤管路、螺纹及密封面，用胶带或塑料管堵封口；（3） 酸洗前应清除干净焊接时的焊渣、溅出物和管子上的清漆等物；（4）各螺纹部位应用塑料带、橡胶带等耐酸材料加以保护，或在脱脂、水洗后螺纹处涂上干油后再在酸液中除锈，以防酸液侵蚀；（5）酸洗时注意不要使管子的配合记号消失或模糊。10、管路正式安装　清洗后的管路应尽快正式安装并充脂（1） 将所有管路按打印的配合记号逐段连接；（2） 按第4章方法紧固全部管接头，注意要放入原先拆下的o型圈；（3） 所有配管的固定应牢固，不能松动；（4） 所有给油管可留待充脂后再同分配器出油口及润滑点连接。 

液压管接头　　管接头的分类 　　液压软管、高压球阀、意图奇的快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管。 　　过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。 　　液压管接头和普通管接头的差别 　　的最?灾那鸬木褪且貉沟难沽κ谴蟮木说模貉褂凸芡蝗槐延偷某寤髁κ呛艽蟮摹?nbsp;　　因为液压的都是可以承受很大压力的，普通的最多0.5个气压就已经快不行了，现在我们的液压管接头技术比起国外来差距太大，液压英才网提醒各位液压届的朋友要多多交流发展中国自己的液压管接头技术。

液压管快速管接头原理

　　快换接头，一种是带单向阀、一种是不带单向阀的。带单向阀的应用，单向阀端与气源相连，当断开时单向阀自动关闭，接通时活动端顶针把单向阀打开。自锁是利用钢球嵌入沟槽内，同时由“圆锥---圆柱”套筒把钢球锁住。 

常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ=公称直径－P；铸铁φ=公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径－0.13P)： 　　常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距 　　公称直径 螺距P 铸铁底孔 碳钢底孔 外螺纹光杆直径 公称直径 螺距P 铸铁底孔 碳钢底孔 外螺纹光杆直径 　　M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7 　　M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7 　　M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6 　　M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6 　　M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5 　　M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5 　　M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5 　　M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5 　　M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.5 　　3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中D为公称直径，P为螺距。 　　

 用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同） 　　1. 用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。 　　

用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下：锥度1：16，牙形角55°，旧螺纹标准示例：ZG3/8； 　　

标记示例： 　　圆锥内螺纹 Rc 3/8 　　圆柱内螺纹 Rp3/8 　　圆锥外螺纹 R3/8 　　当螺纹为左旋螺纹时 Rc 3/8-LH（LH表示左旋螺纹） 　　常用螺纹(标记：Rc 3/8、Rp3/8、R3/8)的基本尺寸： 　　　　尺寸代号 每寸牙数 大径 中径 小径 建议底孔 基准距离 有效长度 　　1/8 28 9.728 9.147 8.566 φ8.4 4.0 6.5 　　1/4 19 13.157 12.301 11.445 φ11.2 6.0 9.7 　　3/8 19 16.662 15.806 14.950 φ14.7 6.4 10.1 　　1/2 14 20.955 19.793 18.631 φ18.3 8.2 13.2 　　3/4 14 26.411 25.279 24.117 φ23.6 9.5 14.5 　　1 11 33.249 31.770 30.291 φ29.7 10.4 16.8 　　1-1/4 11 41.910 40.431 38.952 φ38.3 12.7 19.1 　　1-1/2 11 47.803 46.324 44.845 φ44.1 12.7 19.1 　　

GB 7306规定的标记方法与ISO7/1的规定是一样的。在ISO 7/1作出统一之前，各国的标记方法如下： 　　 　　标准号 螺纹种类 圆锥内螺纹 圆柱内螺纹 圆锥外螺纹 　　ISO ISO7/1-1982 Rc1/2 Rp1/2 R1/2 　　英国 BS 21-1973 Rc1/2″ Rp1/2″ R1/2″ 　　法国 NF E03-004 —— G1/2″J G1/2″ 　　德国 DIN 2999 —— Rp1/2-DIN299 R1/2DIN2999 　　日本 JIS 130203 PT1/2″ PS1/2″ PT1/2″ 　　苏联 ГOCT 6211 KTPYБ1/2″ —— KTPYБ1/2″ 　　GB GB 133-74 ZG1/2″ —— ZG1/2″